El presidente de LEAD, Yanqing Wang, ofrece una visión entre bastidores de la producción de baterías

Desarrollar células de baterías es una cosa, fabricarlas a un precio razonable y rápidamente en grandes cantidades es otra. LEAD ofrece sistemas llave en mano para la producción de pilas de iones de litio. ¿En qué se diferencian sus sistemas de los de otros proveedores de equipos de fábrica?

Impulsada por la innovación tecnológica, la producción de pilas exige tanto I+D como experiencia en industrialización. El proceso de fabricación es complejo y requiere investigación avanzada y experiencia práctica para cumplir las estrictas normas de calidad. Estas normas repercuten significativamente en los costes, por lo que la calidad de los sistemas de las líneas de producción y la experiencia técnica de los proveedores son cruciales.

LEAD ofrece un valor único a sus clientes gracias a su amplia experiencia en el sector. Como proveedor líder mundial de soluciones llave en mano para la fabricación inteligente en la industria de las baterías, LEAD ofrece tecnologías de vanguardia perfeccionadas a lo largo de 20 años de excelencia en ingeniería. Hemos prestado nuestros servicios a casi todos los principales productores de baterías del mundo, y nuestro negocio y nuestros proyectos abarcan más de 20 países y regiones.

El carácter distintivo de la experiencia de LEAD en el sector radica en los siguientes aspectos:

Soluciones inteligentes y modulares para una mayor eficacia:

Los sistemas de LEAD están diseñados para ofrecer una gran eficacia y adaptabilidad. Nuestro enfoque modular garantiza ajustes y actualizaciones rápidas, minimizando los tiempos de cambio de la línea de producción y permitiendo una adaptación perfecta a las demandas del mercado. Esta flexibilidad supone un importante ahorro de costes y una mayor eficiencia. Utilizamos tecnologías digitales avanzadas para fábricas inteligentes, logística inteligente y supervisión en tiempo real para optimizar la producción y la calidad del producto. Una característica destacada de nuestras soluciones es su perfecta integración con el análisis de datos, los modelos de IA y los sistemas de detección de fallos.

Experiencia e innovación demostradas en el sector:

Con más de 20 años de excelencia en ingeniería y experiencia al servicio de casi todos los principales productores de baterías del mundo, LEAD ofrece una visión única y las mejores prácticas para optimizar el diseño del producto, el diseño del proceso, la disposición, la planificación de la producción y el apoyo a la puesta en marcha. Nuestro amplio conocimiento de la industria, combinado con la investigación avanzada y la experiencia práctica, garantiza el cumplimiento de estrictas normas de calidad, que repercuten significativamente en los costes. Los recién llegados a la industria obtienen una ventaja sustancial con nuestras prácticas de producción probadas, mientras que los actores establecidos pueden aprovechar nuestras soluciones de vanguardia para refinar y elevar sus operaciones.

Soluciones completas llave en mano para una integración sin fisuras:

Ofrecemos un servicio integral: desde la consultoría y el diseño hasta la fabricación, la instalación y la formación. Este enfoque holístico garantiza un alto rendimiento y consistencia del producto, reduce los problemas de comunicación y evita los problemas asociados a la fragmentación de las responsabilidades de los proveedores. LEAD es actualmente el único proveedor mundial de soluciones llave en mano de fabricación inteligente de baterías de litio con plenos derechos de propiedad intelectual independientes. Nuestras soluciones proporcionan un enfoque totalmente integrado y automatizado de la fabricación inteligente. Nuestros servicios abarcan todas las etapas, desde la planificación de la producción, el procesamiento de las materias primas y la fabricación de las células hasta el montaje, las pruebas, el embalaje final y el reciclaje de las baterías retiradas. Esta integración sin fisuras mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto utilizando tecnología digital avanzada, reduciendo en última instancia los costes y maximizando la productividad para nuestros clientes.

¿Qué tiene que aportar el cliente a la planificación de una planta de producción y qué hace LEAD?

El éxito de una fábrica de baterías depende de varios factores críticos. Además de la investigación y el desarrollo de productos, los fabricantes deben gestionar eficazmente la tecnología, los costes y la eficiencia, todo ello mientras colaboran estrechamente con las autoridades reguladoras, los proveedores y las partes interesadas.

La contribución del cliente a la planificación de una planta de producción es crucial, ya que repercute directamente en el éxito y la satisfacción del proyecto. He aquí algunos aspectos clave en los que la participación del cliente es esencial:

Definición de los requisitos: Los clientes deben definir claramente sus necesidades operativas, sus objetivos de producción y los requisitos específicos de la planta. Esto incluye la capacidad de producción, las especificaciones del producto, las normas de calidad y el cumplimiento de la normativa.

Retroalimentación y validación: A lo largo del proceso de planificación, los clientes aportan sus comentarios sobre los diseños propuestos, las disposiciones y las opciones de equipamiento. Su validación garantiza que el diseño de la planta se ajuste a sus flujos de trabajo operativos y cumpla sus expectativas.

Consideraciones financieras: Los clientes contribuyen proporcionando limitaciones presupuestarias y directrices financieras. Esto ayuda a tomar decisiones sobre soluciones rentables sin comprometer la calidad ni la funcionalidad.

Calendario e hitos: Los clientes desempeñan un papel a la hora de establecer los plazos y los hitos del proyecto en función de sus calendarios operativos y de las demandas del mercado. Su aportación garantiza que la planta esté operativa en el plazo requerido.

Estrategia a largo plazo: Los clientes suelen tener una visión de las estrategias empresariales a largo plazo y de las tendencias del mercado. Esta perspectiva es valiosa para diseñar una planta de producción flexible y escalable que pueda adaptarse a las necesidades y ampliaciones futuras.
El marco de contribución varía también ligeramente en función de la etapa del cliente:

1.Clientes establecidos:

Los clientes establecidos aportan valiosos conocimientos y experiencia específicos de la industria al proceso de planificación. Basándose en su experiencia operativa, especifican detalladamente los parámetros de equipamiento esenciales para la planta de producción, asegurándose de que se ajusta con precisión a sus necesidades y normas. Su experiencia en el mercado ayuda a identificar los factores críticos a tener en cuenta durante la planificación de la planta, minimizando los riesgos potenciales.

2. "Recién llegados":

Los recién llegados a la industria a menudo dependen de expertos externos para navegar por las complejidades de la creación de una planta de producción. Aportan información sobre su visión estratégica, sus objetivos empresariales y sus necesidades específicas, como la capacidad de producción, las especificaciones del producto y el cumplimiento de la normativa. LEAD apoya a estos clientes durante todo el proceso de planificación, ofreciendo una solución integral que puede gestionar partes importantes o incluso todo el proceso de planificación de la producción en su nombre.

Contribuciones de LEAD:

LEAD desempeña un papel crucial en la planificación de una planta de producción a través de un enfoque polifacético:

Ofrecer una solución inteligente personalizada de principio a fin: Ya sea para clientes consolidados que perfeccionan sus operaciones o para recién llegados que construyen desde cero, LEAD adapta sus soluciones para satisfacer requisitos específicos, garantizando una puesta en marcha eficiente y eficaz de la planta. Desde la conceptualización hasta la ejecución, LEAD apoya a los clientes con servicios integrales de planificación, diseño y optimización, garantizando una transición sin fisuras desde la fase de planificación hasta la operativa. LEAD garantiza una cobertura sin fisuras en todas las fases de la producción de baterías. Al integrar el liderazgo tecnológico y soluciones inteligentes personalizadas, facilitamos operaciones eficientes y procesos de producción sostenibles. Este enfoque apoya a los clientes desde la consulta inicial hasta la realización de sus objetivos de producción.

Participar en la comunicación preventa y en la colaboración con los clientes: LEAD invierte significativamente en la comprensión de las necesidades del cliente mediante una comunicación proactiva y esfuerzos de colaboración en I+D durante la fase de planificación. Al fomentar un profundo conocimiento de los requisitos y objetivos del cliente, traducimos estos conocimientos en optimizaciones empresariales y estrategias operativas a medida. Este enfoque proactivo y centrado en el cliente garantiza que la planificación no sólo sea factible, sino que también mejore la eficacia de las operaciones de la línea de producción.

Conocimientos técnicos y orientación: LEAD proporciona orientación experta durante toda la fase de planificación, aprovechando sus conocimientos y experiencia en el sector para sugerir soluciones y estrategias óptimas. LEAD hace hincapié en la innovación tecnológica y la garantía de calidad, dedicando importantes recursos a I+D y manteniendo una estrecha colaboración con el cliente. Mediante la integración inteligente, la automatización y las soluciones modulares, optimizamos los procesos de producción y mejoramos las actualizaciones tecnológicas en consonancia con las especificaciones de producto únicas de cada cliente.

Al integrar estas aportaciones, LEAD facilita la planificación de las plantas de producción con un enfoque holístico que hace hincapié en la innovación, la colaboración y las soluciones personalizadas, garantizando así unos resultados de producción sostenibles y eficientes.

¿Qué diferencia hay para usted con los sistemas de producción si el cliente quiere producir diferentes químicas celulares?

Los sistemas de producción para diferentes químicas celulares requieren ajustes debido a las variaciones en las densidades de energía y las propiedades de los materiales. Cada material requiere unas capacidades de equipo y un equilibrado de líneas específicos. Por ejemplo, la transición de las células convencionales de iones de litio a nuevas tecnologías como las baterías de estado sólido implica cambios significativos. Además, las condiciones del entorno de producción, como la humedad y la atmósfera, deben adaptarse a los materiales utilizados.
Las sólidas capacidades de I+D de LEAD y su amplia experiencia en ingeniería nos permiten implantar soluciones y proyectos tanto para líneas piloto como de producción en diversos sistemas de materiales para baterías. Nuestra experiencia abarca una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen las baterías de NCM (níquel-cobalto-manganeso), LFP (fosfato de litio-hierro) y de iones de sodio.

Las tecnologías escalables de LEAD nos permiten satisfacer rápidamente la demanda de baterías de nueva generación. Nuestra estrategia proactiva nos permite adaptarnos rápidamente a los nuevos requisitos de la industria y a los avances tecnológicos. Recientemente nos hemos asociado con líderes del sector y hemos conseguido pedidos de líneas de producción de baterías de estado sólido de destacados fabricantes de equipos originales de automoción y empresas de baterías de estado sólido de todo el mundo.

Nos estamos preparando para la producción a gran escala de baterías de iones de sodio en el mercado europeo, lo que demuestra nuestra disposición a apoyar nuevas químicas a medida que sean comercialmente viables.

¿En qué fase de la producción veremos los próximos pasos de desarrollo? ¿O es más probable que sean mejoras incrementales en todas las áreas de producción?

El avance de la productividad es una tendencia clave en el desarrollo de la sociedad. Desde una perspectiva empresarial, los avances en las tecnologías relacionadas pueden mejorar significativamente la eficiencia en todo el proceso de producción.

Por ejemplo, hemos invertido en avances tecnológicos en la fabricación de electrodos, previendo mejoras sustanciales. La introducción de procesos de mezcla y recubrimiento en seco requerirá nuevos sistemas para el transporte del material, la formación de la película y el laminado. Las máquinas ideales deberán estar altamente integradas, reduciendo en gran medida la huella, el consumo de energía y las emisiones de CO2. Además, nuestro objetivo es medir la calidad y evaluar las complejas interrelaciones entre el material y los factores del proceso mediante modelos de IA robustos y una potencia informática avanzada.

Creemos que el desarrollo tecnológico y de la capacidad de los productos trascenderá los pasos específicos de la producción. Este progreso está influido por múltiples factores, como se indica a continuación:

Mejora de los procesos de fabricación:

Basándose en la investigación y el análisis a largo plazo de los procesos y parámetros de fabricación de baterías, LEAD ha implementado numerosas tecnologías innovadoras para optimizar los flujos de procesos y las disposiciones de producción. Estos avances han impulsado la productividad de los equipos, reducido los costes globales para los clientes y garantizado una calidad estable de los productos.

Optimización continua de soluciones llave en mano:

Perfeccionamos continuamente los procesos de producción y las técnicas de fabricación para mejorar la eficacia de nuestras soluciones llave en mano. Al racionalizar e integrar estos procesos, ofrecemos a los clientes una mayor eficiencia, un menor consumo de energía y unos costes de gestión más bajos, lo que se traduce en una mayor calidad de los productos. Nuestras innovaciones tecnológicas garantizan mejoras continuas tanto en la eficiencia de la producción como en la calidad del producto.

Promoción de la integración de la inteligencia digital:

En el panorama en rápida evolución de la fabricación inteligente, LEAD integra de forma proactiva tecnologías avanzadas como los sistemas de fabricación inteligentes, el Internet de las cosas (IoT) y los big data en todo el ámbito de la producción. Hemos desarrollado de forma independiente las plataformas LEAD-ACE PHM (gestión predictiva de la salud), PQM (gestión de la calidad de la producción) y PEM (gestión de la ejecución de la producción). Estas plataformas permiten predecir fallos en los equipos, controlar la calidad en bucle cerrado y mejorar la eficacia de la producción mediante la digitalización, la intelectualización y la transparencia del proceso de producción. Esta integración global de tecnologías digitales e inteligentes no sólo aumenta la eficacia de la producción y la flexibilidad de los productos, sino que también reduce los costes de producción y el consumo de energía, creando así un mayor valor para las empresas.

Impulso en la transición energética mundial:

El cambio mundial hacia las energías limpias y el establecimiento de objetivos de emisiones de carbono han creado importantes oportunidades de desarrollo para la industria de las nuevas energías. Ante la creciente demanda del mercado mundial, LEAD ha diseñado una estrategia internacional alineada con las tendencias del mercado. Las colaboraciones con destacadas empresas mundiales han mejorado el reconocimiento y la influencia de la marca LEAD, fomentando mayores oportunidades de intercambio tecnológico y cooperación. Estas colaboraciones también refuerzan nuestras capacidades tecnológicas y de producto.

Ustedes no sólo construyen sistemas de producción para baterías de iones de litio, sino también para sistemas de propulsión eléctrica, sistemas fotovoltaicos y pilas de combustible, por ejemplo. ¿Existen sinergias entre estas áreas en el fondo?

Guiada por una estrategia de plataforma, LEAD ha ampliado significativamente su ámbito de negocio, con un fuerte enfoque en las baterías de iones de litio y los equipos inteligentes fotovoltaicos. Nos hemos aventurado con éxito en diversos sectores, como los equipos inteligentes 3C, la logística inteligente, los equipos de automoción, la tecnología del hidrógeno y los equipos de precisión láser. Gracias a un esfuerzo y una exploración incesantes, nuestras nuevas empresas han surgido rápidamente como líderes en sus respectivos sectores, demostrando las claras sinergias de nuestra estrategia de plataforma.

Innovación y transformación tecnológicas:

Nuestra estrategia de plataforma fomenta numerosas oportunidades de cruces e innovaciones tecnológicas, permitiendo nuevas experiencias e intercambios. Esto hace avanzar nuestra tecnología y experiencia en nuevos sectores energéticos, desbloqueando posibilidades sinérgicas para nuestros clientes.

Gestión y almacenamiento de la energía:

Las tecnologías relacionadas con las nuevas energías requieren soluciones eficaces de gestión y almacenamiento de la energía. Esto incluye las baterías de iones de litio, las pilas de combustible y los sistemas fotovoltaicos, todos ellos necesitados de métodos eficaces de almacenamiento y gestión de la energía. Los conocimientos adquiridos a partir de la comprensión de una tecnología a menudo pueden optimizar otra.

Ciencia y Química de los Materiales:

Los materiales utilizados en las baterías de iones de litio, las pilas de combustible y los sistemas fotovoltaicos comparten algunos aspectos comunes en cuanto a durabilidad, eficiencia e impacto medioambiental. Los avances en la ciencia de los materiales suelen beneficiar a múltiples tecnologías.

Procesos de fabricación:

Nuestras tecnologías muestran una fuerte escalabilidad en diferentes procesos de fabricación como el montaje de precisión, el control de calidad y la automatización. La experiencia adquirida en una industria puede mejorar la eficacia de la fabricación en otras.

Integración y diseño de sistemas:

Diseñar sistemas eficientes y modulares requiere comprender cómo interactúan los distintos componentes y cómo optimizar su integración. La experiencia en un área puede traducirse en mejores soluciones de integración en otra.

Desde un punto de vista operativo y de desarrollo corporativo, el establecimiento de una matriz empresarial multisectorial mitiga los riesgos ligados a las fluctuaciones cíclicas de un solo sector. Simultáneamente, nuestra estrategia de plataforma abre las puertas a diversas oportunidades de mercado. Nuestra participación en proyectos relacionados con las baterías de iones de litio, la energía fotovoltaica, la energía del hidrógeno y otros sectores nos ha proporcionado profundos conocimientos sobre diversas tecnologías y mercados. Esto nos posiciona con ventajas únicas en el panorama competitivo de nuestros sectores principales.

Este es un artículo patrocinado y el cliente es responsable del contenido. Si desea informarse sobre oportunidades similares, póngase en contacto a través de advertise@electrive.com.