Freudenberg abre un nuevo laboratorio para probar el desbocamiento térmico
Freudenberg Sealing Technologies ha inaugurado un nuevo laboratorio de ensayos de baterías en su sede norteamericana de Plymouth, Michigan. Los ingenieros pueden observar operaciones como el embalamiento térmico y utilizar los conocimientos adquiridos para otras actividades de I+D.
El nuevo laboratorio consta de dos cámaras de pruebas de acero de ocho por ocho por ocho pies. Están situadas en una sala de pruebas reforzada y albergan las células, módulos o baterías que los ingenieros desean probar. Además, están equipadas con capacidades de carga de bajo voltaje de 9 V y 100 amperios, y de alto voltaje de 800 V y 600 amperios.
"Este laboratorio de baterías contribuirá a proporcionar información valiosa y los datos necesarios para diseñar soluciones para productos de VE", afirma Chad Bauer, Vicepresidente Senior de Tecnología e Innovación de Freudenberg. "Nuestra experiencia en el desarrollo de materiales para aplicaciones térmicas y contra incendios comenzó hace más de 20 años con nuestros productos aeroespaciales, y seguimos aprovechando estos conocimientos para las aplicaciones de los VE."
El embalamiento térmico es la ignición o explosión de una célula de batería provocada por un proceso de calentamiento autorreforzado causado inicialmente por una sobrecarga, una descarga excesiva, un daño o el calentamiento de la batería. Cuando esto ocurre, la célula libera llamas, gases calientes y partículas conductoras de la electricidad. Éstas, a su vez, pueden causar la propagación térmica en las celdas adyacentes y provocar cortocircuitos. Las barreras térmicas actúan entonces como capas protectoras que ralentizan o impiden la propagación del calor y las llamas.
Los datos generados por las pruebas en el nuevo laboratorio "mejorarán el conocimiento funcional de la empresa sobre las baterías, respaldarán las actividades de desarrollo de productos de la empresa y de los clientes y acortarán los ciclos de desarrollo", escribe Freudenberg Sealing Technologies en su comunicado de prensa.
Las cámaras "están preparadas para resistir eventos térmicos en celdas individuales, módulos y paquetes de baterías de hasta 25 kWh, el equivalente energético de varios kilos de TNT", subraya la empresa. Freudenberg Sealing Technologies instaló numerosos sensores para controlar la presión, el flujo y los gases para garantizar la seguridad dentro y fuera del laboratorio.
"Hemos puesto mucho énfasis en establecer y revisar continuamente los protocolos de seguridad y los planes de protección de emergencia", explica Heather Shuman, directora del laboratorio mecánico de Freudenberg Sealing Technologies en América. "Un aspecto importante de cómo realizamos las pruebas de las baterías es la seguridad con la que lo hacemos".
Hace poco, Freudenberg Sealing Technologies anunció que ha desarrollado barreras térmicas que ayudan a ralentizar o incluso detener el desbordamiento térmico. La producción inicial en serie está en marcha y Freudenberg espera que sus nuevas geometrías 3D se conviertan en éxitos de ventas.
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