Fortum Battery Recycling desarrolla una planta piloto para nuevos métodos

Fortum Battery Recycling anuncia un nuevo enfoque de fabricación para garantizar "una producción más rápida, barata y energéticamente eficiente de materiales para cátodos y ánodos", incluida la producción de óxido de litio y titanio (LTO). La empresa finlandesa está planificando una planta piloto para este fin.

Imagen: Fortum

Fortum Battery Recycling ha recibido una subvención de la agencia gubernamental de desarrollo empresarial Business Finland para una nueva instalación de producción de prueba de materiales para baterías.

El objetivo de la instalación es poner a prueba un nuevo método de producción de materiales para cátodos y ánodos. Fortum afirma que su nuevo proceso, pendiente de patente, permitirá "una producción más rápida, rentable y energéticamente eficiente de materiales para cátodos y ánodos", incluido el óxido de titanio y litio (LTO), en comparación con el proceso convencional.

También se espera poder utilizar productos químicos reciclados para baterías, como el litio, producidos en la propia hidrometalúrgica de Fortum. instalación de reciclaje en Harjavalta.

Fortum aún no ha revelado la ubicación de la nueva planta, ni más detalles sobre cuándo comenzará a funcionar. El importe de la financiación que se ha concedido a la planta piloto también se mantiene en secreto por el momento.

Además de la financiación concedida para la planta piloto de reciclaje, Fortum Battery Recycling también ha recibido una subvención de 4,5 millones de euros de la agencia nacional de desarrollo empresarial Business Finland, independientemente de la subvención mencionada anteriormente, para ampliar sus capacidades de procesamiento mecánico en su planta de instalaciones en Ikaalinen, Finlandia, incluyendo un nuevo tipo de trituradora mecánica y equipos relacionados.

"El mercado de las baterías de litio y, por tanto, también el de los materiales para cátodos y ánodos, seguirá creciendo rápidamente en los próximos años, y existe una demanda constante de nuevas soluciones. La seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad, junto con cadenas de producción basadas en Europa, son claves en esta industria", afirma Tero Holländer, Director de Reciclaje de Baterías de Fortum. "La instalación de producción de prueba prevista podría abrir un mercado completamente nuevo para Fortum Battery Recycling entre los fabricantes de células de baterías".

Holländer anuncia su intención de trabajar con clientes piloto en relación con su nuevo proceso, al tiempo que sigue buscando nuevos clientes "para probar y desarrollar el material del ánodo LTO y los materiales del cátodo que satisfagan las necesidades de los clientes."

El reciclaje de baterías de coches eléctricos y la recuperación de materias primas críticas forman parte de la actividad principal de Fortum Recycling & Waste. La filial de la empresa, Fortum Battery Recycling, también planea un nuevo centro de reciclaje en Alemania en la zona industrial de Artern, en Turingia.

fortum.com

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