El proyecto BatWoMan de la UE reducirá los costes de producción y los residuos de las pilas

En el proyecto BatWoMan de la UE, los investigadores coordinados por el Instituto Austriaco de Tecnología (AIT) deben desarrollar e implantar en Europa procesos para la producción de pilas neutras en emisiones de CO2. El objetivo es, entre otras cosas, reducir los costes de producción de las pilas en torno a un 60% y reducir a la mitad el consumo de energía.

El proyecto con el largo título "Producción europea de pilas de carbono neutro con procesos sostenibles e innovadores y diseño de electrodos 3D para su fabricación" tiene una duración de tres años y está financiado con 4,85 millones de euros, por lo que se inscribe íntegramente en el marco del Programa Horizon de la Unión Europea. Además del AIT, también participan en BatWoMan el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT), la Fundación Cidetec, la Universidad de Duisburg-Essen, Sovema Spa, Matthews International GmbH y los Institutos de Investigación Rise de Suecia.

El proyecto se centra en el desarrollo y la aplicación de innovaciones que ahorren recursos en la construcción de células. Entre otras cosas, esto implica pasos del proceso como el llenado del electrolito o el acondicionamiento de las células. En concreto, los participantes en el proyecto quieren centrarse en electrodos energéticamente eficientes sin compuestos orgánicos volátiles que se procesan con lodos con un alto contenido en materia seca. Además, se quiere probar un concepto para reducir el espacio seco con un mejor llenado del electrolito. En cuanto al acondicionamiento de las células, la atención se centra en la humectación, la formación y el envejecimiento. Mediante una plataforma controlada por inteligencia artificial, los socios del proyecto quieren supervisar constantemente la sostenibilidad y la eficacia de los pasos de producción propuestos en el curso de la investigación.

Según su propio comunicado, el KIT aporta, entre otras cosas, su experiencia en el campo de la generación de pilas 3D asistida por láser. "Utilizamos pulsos láser ultracortos para dar forma a los materiales de las baterías con el fin de aumentar su rendimiento electroquímico, duplicar su vida útil y hacer que su producción sea altamente eficiente", afirma Niclas Straßburger, del Instituto de Materiales Aplicados - Física de Materiales Aplicados del KIT.

Para ello, los investigadores están construyendo una planta piloto en la que pueden estructurar materiales para baterías en una gran superficie en un proceso de rollo a rollo mediante láser y que puede integrarse en la producción de baterías a largo plazo.

kit.edu (en alemán), cordis.europa.eubatwoman.eu